模鍛企業對降低能耗關注度不夠，節能降耗中，節能容易被人忽略。很多情況下，很少有人在協會組織的活動中提出如何降低鍛造能耗的管理措施和先進技術。

2023年8月以來，中國鍛壓協會組織了兩次模鍛雙碳研究會會議，會議上給出的噸鍛件能耗指標，盡管企業不同，但能耗數據基本一致，有一些微小的差距，應該與鍛件的大小、復雜程度、生產效率和批量等因素相關。企業間，熱處理的噸鍛件能耗相差較大，與批量、熱處理爐結構有相當大的關系。兩次會議反映出如下事實，值得大家思考：

1.鍛件批量直接影響整個鍛造與熱處理的能耗，批量小就一定會能耗高，這是當下管理與技術水平下的事實。因此模鍛行業必須要有批量理念，如果長期處于多品種、小批量、多批次訂貨狀態，那就必須考慮能耗指標，處理好“一次生產多次交貨”與“多次生產及時交貨”的不同，認真計算成本差距與能耗差異。同時應考慮熱處理爐配備的規格大小，需要時，應該配置較為適合小批量熱處理爐子。

2.自動線有許多優點，但其缺點也是明顯的，全線的穩定性是關注的重點，必須平衡好企業的需要再投資。一般來說，自動線的效率要比手動的低30%以下，而能耗要比手動的高10-20%。自動線的連續性非常重要，整個體系的穩定性對效益和能耗影響嚴重。在研究自動化線時應該考慮“批量穩定性概念，也就是在完成一定生產件數情況下的穩定性”，這種情況下，應該以必須要更換模具為節點，做好“換模間隙時間內”所有可能故障的排查，需要用戶的積累，也需要供應商的經驗供給。

3.鍛造耗能主要集中在加熱和熱處理工藝上，涉及工業爐，而爐子的能耗與爐型、熱能轉換（燃燒與供電系統）效率、耐熱保溫材料性能、爐溫檢測系統元器件可靠性和精確度等都密切相關，努力提升這些技術仍然是當下爐子研發、設計、制造和使用的重點，而爐子的可靠穩定運行是第一關鍵。

4.從會議討論情況看，一些鍛造企業的公共能源管理還是比較粗放，沒有就公共能耗納入企業較為仔細的管理體系，嚴重影響著整個企業的能源消耗，如何降低公共能源消耗，也是每一個企業必須重視內容之一。

如何開展模鍛行業的節能降耗，是行業面臨的大問題之一。另外，依據中國鍛壓協會多年鍛造行業技術經濟數據統計，模鍛行業的能源總成本平均約占銷售收入的5.5-8%，如果從微觀角度看，一些企業的能耗占比實際上遠遠大于這個數值，應引起相關企業的重視。