2016年9月21-24日 中國(guó)國(guó)際展覽中心順義新館,中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)專注于鍛造展,鈑金展,沖壓展,激光展和模具展行業(yè)的知名專業(yè)會(huì)展,擁有全世界最完整的產(chǎn)業(yè)鏈和成熟的產(chǎn)業(yè)工人。">

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主辦方聯(lián)系方式:
名稱:中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
地址: 北京昌平北清路中關(guān)村生命科學(xué)園博雅C座10層
郵編:102206
電話:010-53056669
傳真:010-53056644
郵箱:
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動(dòng)態(tài)/資訊

模具修補(bǔ)機(jī)操作流程

發(fā)表時(shí)間:2009-04-22 09:21:55; 來(lái)源:news_from
 

修補(bǔ)前準(zhǔn)備:

一.接通電源(220V,單相50HZ)

二.連接磁鐵:

1. 用力擰緊磁鐵線于主機(jī)負(fù)極輸出接線柱上。
2.兩個(gè)磁鐵必需同時(shí)吸附于模具上。如模具體積過(guò)小,也應(yīng)盡量做到同時(shí)吸附。
3.磁鐵與模具接觸面保持清潔,確保良好的導(dǎo)通。銅皮表面所吸附雜質(zhì)應(yīng)去除,模具表面吸附磁鐵處有油污或氧化物用煤油或砂布清理。
4.磁鐵吸附點(diǎn)選擇:與缺損處直線距離盡可能近,且平整、與磁鐵接觸面積大。

三、連接焊頭:

1. 將焊頭連接線用力擰緊于主機(jī)正極輸出接線柱。
2. 根據(jù)缺損面的實(shí)際情況選擇不同形狀的紫銅焊頭,并可對(duì)紫銅焊頭形狀進(jìn)行適量加工,注意加工后形狀與模具接觸面積不要過(guò)大。(參照模具修補(bǔ)注意問(wèn)題2)
注意: 工作過(guò)程中,磁鐵線和焊槍線的移動(dòng)會(huì)將擰緊的接線柱拉松,造成接線柱燒蝕,影響修補(bǔ)效果,應(yīng)經(jīng)常檢查、擰緊。

四. 插上腳踏控制開關(guān)

五. 調(diào)整功率,選擇補(bǔ)材:

⑴按照每種補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)主機(jī)功率,片狀材料功率參照同厚度合金鋼.
⑵根據(jù)不同的模具鋼材料選擇不同的補(bǔ)材(詳見補(bǔ)材表)

六、 模具修補(bǔ):

基本過(guò)程:

1)將焊槍按壓于補(bǔ)材表面。
2)踩下腳開關(guān)。
3)滾壓焊槍。
4)松開腳控制開關(guān)。
5)將焊頭與模具脫離。

注意:如果先后秩序錯(cuò)誤機(jī)器雖然會(huì)報(bào)警保護(hù),但也可能偶爾在模具表面燒熔出坑點(diǎn)!

注意事項(xiàng):

⑴ 清理:在需要修補(bǔ)處作簡(jiǎn)單清理去除油污和雜質(zhì),否則在修補(bǔ)過(guò)程中有通電不暢和火花飛濺現(xiàn)象。

(2) 滾壓速率:焊槍轉(zhuǎn)動(dòng)速度以脈沖輸出電流在補(bǔ)材上形成熔結(jié)點(diǎn)緊密排列為宜,轉(zhuǎn)動(dòng)速度不能過(guò)快,否則修補(bǔ)拋光后有少量補(bǔ)材剝離和細(xì)小氣孔現(xiàn)象.

(3) 焊槍與模具接觸點(diǎn):焊槍與補(bǔ)材之間接觸面積越小壓貼的越好,瞬間通過(guò)的電流密度越大(電流越集中),焊點(diǎn)的熱量越大,補(bǔ)材結(jié)合程度相對(duì)較好。補(bǔ)材外殼所示功率數(shù)據(jù)為φ5mm標(biāo)準(zhǔn)焊槍電極棒與平面補(bǔ)材接觸時(shí)的功率要求,相同的功率焊頭接觸面積越大,電流分散,補(bǔ)后效果不理想,反之,接觸面積過(guò)小,修補(bǔ)過(guò)程中易造成補(bǔ)材熔化飛濺和表面坑洼不平。

(4) 姿勢(shì)及壓力: 修補(bǔ)時(shí)焊槍與模具面成45度為佳,并對(duì)焊槍施加一定的壓力,壓力大小根據(jù)缺損面的粗糙程度而定,不光滑,雜質(zhì)較多表面用力宜大。

(5) 復(fù)雜型腔:精細(xì)、多棱角、復(fù)雜面修補(bǔ)時(shí)用精密功率,薄材料多次修補(bǔ)為佳,常規(guī)狀態(tài)適用于修補(bǔ)量比較大的缺損處。

(6) 氧化表面修補(bǔ):

過(guò)程:清理雜質(zhì)--->去除氧化層--->邊緣用小功率修補(bǔ)--->填平--->拋光

1)氧化模具修補(bǔ)前須先用電動(dòng)工具去除氮化層,將補(bǔ)材直接焊接于鋼材基材上,否則補(bǔ)材與基材之間有氧化層隔離,易剝落。

2)修補(bǔ)邊緣部分盡量用小功率,薄材料,可減輕、減少因修補(bǔ)發(fā)熱而產(chǎn)生邊緣痕跡。

(7) 修補(bǔ)點(diǎn)拋光后,外圈有輕突起,產(chǎn)生原因是修補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生熱量將工件淬硬造成,淬火特 性好的材質(zhì)尤其明顯,邊緣部分用小功率,薄材料修補(bǔ)可避免此種現(xiàn)象(方法參照氧化模具修補(bǔ))。

(8) 修補(bǔ)拋光后內(nèi)凹,產(chǎn)生原因是補(bǔ)材硬低于基材造成,選用硬度與基材相近補(bǔ)材可避免。

七. 日常維護(hù)

為了使你的機(jī)器更好的為您服務(wù),應(yīng)做好對(duì)機(jī)器的日常維護(hù),這對(duì)焊接質(zhì)量有很大的影響。由于工作的脈沖電流為低壓大電流,所以應(yīng)特別注意接線端、電纜、焊槍和磁鐵銅皮。一定要保持它們之間同模具的電氣接觸良好。

1) 磁鐵銅皮磨損及時(shí)更換。
2) 電纜如有明顯斷股,應(yīng)更換或修復(fù)。
3) 焊槍內(nèi)部應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清理雜質(zhì)。
4) 檢查正負(fù)極接線柱,用力擰緊,如有燒蝕現(xiàn)象及時(shí)更換。
5) 修補(bǔ)過(guò)程中焊槍發(fā)熱屬正常現(xiàn)象,持續(xù)修補(bǔ)時(shí)應(yīng)用二根焊槍交替使用,不得在焊槍外包裹隔熱材料,否則會(huì)加速焊槍損壞。

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