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我國汽車沖壓件行業的技術實力現狀

發表時間:2009-07-02 08:40:13; 來源:news_from
近年來,我國汽車沖壓模具水平已有很大提高。大型汽車沖壓模具已能生產單套重量達50多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內已能成套生產。部分高檔轎車的沖壓模具國內也能生產了。
  1.模具CAD/CAM/CAE技術狀況
  20世紀90年代以來,國內汽車行業的模具設計制造中開始采用CAD/CAM技術。國家科委863計劃將東風汽車公司作為CIMS應用示范工廠,由華中理工大學作為技術依托單位,開發的汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAPP/CAM集成系統于1996年初通過鑒定。在此期間,一汽和成飛汽車模具中心引進了工作站和CAD/CAM軟件系統,并在模具設計制造中實際應用,取得了顯著效益。1997年一汽引進了板料成型過程計算機模擬CAE軟件并開始用于生產。
  經過“十五”的發展,汽車沖壓模具生產企業應用CAD/CAM/CAE技術的已越來越多。現在,_有許多企業已實現了三維CAD,有更多的企業正在由二維向三維過渡,總圖生產正在逐步代替零件圖生產。參數化設計和數字化制造已開始走進模具企業。
  在沖壓成型CAD軟件方面,除了引進的軟件外,華中科技大學、吉林大學、湖南大學等都已研發了較高水平的具有自主知識產權的軟件,并已在生產實踐中得到成功應用,產生了良好的效益。國內一些大型汽車沖壓模具企業由于成功地應用了CAE技術,又經過近年的實際鍛煉,目前已經具備了對高級轎車進行工藝分析的能力,可以根據汽車廠的需要,進行產品數模分析和沖壓工藝分析的同步工程,還可以進行軟模的試制技術來達到完善產品數模的目的。快速原型(RP)技術與傳統的快速經濟模具相結合,快速制造大型汽車覆蓋件模具,解決了原來低熔點合金模具靠樣件澆鑄模具,模具精度低、制作精度低,樣件制作難等問題,實現了以三維CAD模型作為制模依據的快速模具制造,并且保證了制件的精度,為汽車行業新車型的開發、車身快速試制提供了覆蓋件制作的保證,它標志著RPM應用于汽車車身大型覆蓋件試制模具已取得了成功。
  圍繞著汽車車身試制、大型覆蓋件模具的快速制造,近年來也涌現出一些新的快速成型方法,例如目前已開始在生產中應用的無模多點成型、液壓成型及激光沖擊和電磁成型等技術。它們都表現出了降低成本、提高效率等優點。
  2.模具設計與制造能力狀況
  就我國模具行業綜合能力和水平來看,對于中檔及其以下汽車的沖壓模具,國內目前已完全有能力可以設計制造,滿足用戶所需,部分高級轎車的沖壓模具其國內也已開始生產。
  雖然如此,我國的沖壓模具設計制造能力與市場需要和國際先進水平相比仍有較大差距。這些主要表現在高檔轎車和大中型汽車覆蓋件模具及高精度沖模方面,無論加工工藝和能力方面.轎車覆蓋件模具具有設計和制造難度大。質量和精度要求高的特點,可代表履蓋件模具水平。雖然在設計制造方法和手段上面已基本達到了國際水平,模具結構方面也接近國際水平。在轎布模具國產化進程中前進了一大步,但在制造質量、精度、制造周期等方面,與國外相比還存在一定的差距。
  標志沖模技術先進水平的多二位級進模和多功能模具,是我國重點發展的精密模具品種。用于汽車零部件生產的多工位級過模近年來已越來越多地出現于市場,最大的級進模的長度已超過4m。不等厚焊接板的沖壓模具及高強度板的沖壓模具也已越來越多地見諸于市場。這些都表明我國汽車沖壓模具的設計與制造能力的進步和發展狀況.
  汽車沖壓模具制造技術正在不斷地提高和完善,高精度、高效益加工設備的使用越來越廣泛。高性能的五軸高速銑床和三軸的高速銑床的應用己越來越多。NC、DNC技術的應用越來成熟,可以進行傾角加丁和超精加工.這些郁提高了模具型面加工精度提高了模具的質量,縮短了模具的制造周期。
  模具表面強化技術也得到廣泛應用。工藝成熟、無污染、成本適中的離子滲氮技術越米越被認可,碳化物覆層處理(TD處理)及許多鍍(涂)層技術在沖壓模具上的應用日益增多。真空處理技術、實型鑄造技術、刃口堆焊技術等日趨成熟。激光熱處理、激光切割和激光焊接技術也得到了應用。
  3.專業化程度及能力分布狀況
  我國模具行業專業化程度還比較低,模具自產自配比例過高。國外模具自產白配比例一般為30%左右。我國沖壓模具自產自配比例約為60%左右。這就對專業化產牛了很多不利影響。現在,技術要求高、投入大的模具專業化程度較高,例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。而一般沖模專業化程度就較低。由于自配比例高,所以沖壓模具生產能力的分布基本上跟隨沖壓件生產能力的分布。但是專業化程度較高的汽車援蓋件模其和多工位、多功能精密沖模的專業生產企業的分布有不少并不跟隨沖壓能力分布而分布,而往往取決于主要投資者的決策。例如四川有較大的汽車覆蓋件模具的能力,但其主要用戶不在四川。另外,企業之間近年來正在逐步形成“戰略聯朋”。形成聯盟的企業往往以一個實力強大和水平較高的大型模具廠為核心。在一定的地域范圍內有很好的協作關系,包括原材料、工藝、技術及市場乃至資金和人員方面的協同等。長春及其周邊地區、哈爾濱及其周邊地、湖北十堰及其周邊地區、京津冀有關地區、成渝有關地區、上海及其周邊地區、蕪湖及其周邊地區等都已形成了由一大批企業組成的汽車沖壓模具的“聯盟生產基地”。雖然這個名稱不一定確切.但卻已初步形成了布局。
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