在實際加工中，ISCAR提出的解決方案：
　　一、刀片涂層：ISCAR強烈推薦采用超細基體的TiAIN PVD涂層來加工鈦合金、高溫合金。PVD所帶來的薄的、光滑的涂層表面，與基體之間強的粘附力，提高了刀具抗剝落、抗月牙洼的能力。因而，PVD涂層令刀片具有更好的耐磨性，化學穩(wěn)定性，抗積屑瘤的性能。
　　二、僅靠涂層是不足以解決加工問題的，還需要正確的加工方案：
　　1、采用大前角刀具，以有效降低切削力，切削熱，同時工件的尺寸偏差最小；
　　2、恒定的進給是有效預防工件表面加工硬化的有效方法。
　　3、大流量的冷卻液，也是加工這些工件材料所必需的。冷卻液的使用，確保了熱穩(wěn)定性，防止了因切削熱局部集中造成的工件材質表面的金相變化及刀具失效。局部集中冷卻或有意識地選擇冷卻液流向，是很有用的方法，事實上，冷卻液甚至可以扮演工件與切屑之間的屏障的作用。
　　4、改變主偏角，選擇基體強度大的園刀片，也能有效地減少邊界磨損。

　　事實上，ISCAR早已擁有一系列解決鈦合金，高溫合金難加工的方案。世界知名的幾大航空制造商，均采納了ISCAR的CUT-GRIP霸王刀系列刀具，用于切斷，切槽加工，特別是復雜的噴氣式發(fā)動機組件。
　　此外，ISCAR還針對鎳基合金、高溫合金、鈦合金研發(fā)了IC907,IC3028。并在ISO標準刀片中也開發(fā)了適用于這兩個牌號的獨特的槽型。
　　附圖請見材質為inconel 718的整流罩，就是ISCAR所作的解決復雜零件加工中的一例。這個項目中，大量的材料會被切除，加工過程需要多層切槽。ISCAR為這個零件設計了獨特的刀桿、刀片，成功地用CUT-GRIP霸王刀系列解決了加工此復雜零件的難題。